Herausforderungen meistern, um die Lieferung sicherzustellen! GNEE Steel S960Q Stahlplatten Rush-Versand nach Australien

Mit der Erholung der australischen Bergbauindustrie und der schnellen Entwicklung des neuen Energiesektors ist die Nachfrage nach ultra{0}}hochfesten-Stahlplatten im Land sprunghaft angestiegen.

Kürzlich,GNEE-Stahlerhielt einen dringenden Auftrag von einem australischen integrierten Energieunternehmen, der die Lieferung von 400 Tonnen erforderteS960Q ultra-hochfeste-Stahlplatteninnerhalb von 28 Tagen. Diese Platten werden bei der Herstellung von Fördergeräten für den Tagebau in Westaustralien und beim Bau von Windkraftanlagentürmen in Südaustralien verwendet.

Angesichts des engen Lieferzyklus und der strengen Anforderungen an die ArbeitsbedingungenGNEE-Stahlhat seinen Produktionsplan schnell angepasst und die Abteilungen flächendeckend koordiniert. Damit waren Produktion und Lieferung abgeschlossen2 Tage früher als geplant. Nach dem Versand vom Hafen Tianjin werden die Stahlplatten in zwei Chargen eintreffenHafen von PerthUndAdelaide-Hafenin Australien.

DerS960Q-Stahlplattennach Australien verschifft wurden mit produziertdifferenzierte Individualisierungbasierend auf den unterschiedlichen Anforderungen der beiden Anwendungsszenarien.

Für Minenfördergeräte

Kernparameter der Stahlplatten werden wie folgt optimiert:

• Streckgrenze (größer oder gleich): 980 MPa
• Zugfestigkeit: 1080–1280 MPa
• Härte (größer oder gleich): 320HB
• Dicke: 20–100 mm
• Breite: 3200mm
• Länge: 10000mm

Durch die Zugabe von Legierungselementen wie zCr und Mo, wird die Verschleißfestigkeit der Stahlplatten erhöht. APlasma-gespritzte Keramikbeschichtungmit einer Dicke vonGrößer oder gleich 120 μmwird auf die Oberfläche aufgetragen, die starkem Abrieb durch Minenkies standhält und die Lebensdauer im Vergleich zu gewöhnlichen Stahlplatten um mehr als das Zweifache verlängert.

Für Windkrafttürme

Der Fokus liegt auf der OptimierungSchlagfestigkeit und Schweißbarkeit bei niedrigen-Temperaturen:

• Streckgrenze (größer oder gleich): 960 MPa
• Zugfestigkeit: 1050–1250 MPa
• Aufprallenergie (-50 Grad) (größer oder gleich): 50J
• Dicke: 16–80 mm
• Breite: 2800mm
• Länge: 12000mm

Mit akohlenstoffarme Mikrolegierungstechnologie, Elemente wieNb und Vwerden hinzugefügt, um die Körner zu verfeinern und die strukturelle Stabilität in der Umgebung mit niedrigen Temperaturen im Süden Australiens zu gewährleisten.

Während der Produktion und Verarbeitung standen die Technik- und Produktionsteams vor zwei Herausforderungen:

1. Problematik der Härtung dicker Bleche für Bergwerke

DickS960Q-Stahlplatten (100 mm)neigen beim Walzen zur Verhärtung, was zu erhöhter Sprödigkeit führt.

Das technische Team übernahm akontrollierter Walz- und kontrollierter Kühl- und Anlassprozess:

• Endwalztemperatur: 800–830 Grad
• Segmentierte Kühlungsratensteuerung: 20 Grad/s (Oberfläche), 10 Grad/s (Kern)
• Tempern nach dem Walzen: 650 Grad × 3 Stunden

Dadurch wird die Härte effektiv reduziert und die Zähigkeit verbessert. Testergebnisse zeigen, welche durchschnittliche Aufprallenergie erreicht wird62J, weit über die Anforderungen des Kunden hinaus.

2. Kontrolle der Schnittgenauigkeit für große-Platten für Windkraftanlagen

Einige große-Platten für Turmverbindungen müssen in spezielle-geformte Teile mit einer Toleranz von geschnitten werdenKleiner oder gleich ±1,5 mm. Das Unternehmen wurde aktiviertAusrüstung zum Schneiden von Faserlasernund ein professionelles Team für 3D-Modellierung und Schnittprogrammierung ausgestattet. Durch die Optimierung des Schnittpfads, die Steuerung der Schnittgeschwindigkeit und -leistung sowie das Vorwärmen der Stahlplatten vor dem Schneiden zur Reduzierung thermischer Verformungen wird die endgültige Schnittgenauigkeit aller speziell-geformten Teile im Inneren gesteuert±1mm.

„Der Lieferzyklus dieser Bestellung ist fast 40 % kürzer als bei regulären Bestellungen und sie muss die unterschiedlichen Anforderungen sowohl von Bergbau- als auch von Windenergieszenarien erfüllen, was ein großer Test für die Fähigkeiten unserer Produktionsorganisation ist“, sagte derLeiter der GNEE-Stahlproduktionsabteilung.

Um eine pünktliche-Lieferung zu gewährleisten, hat das Unternehmen einen Notfall-Produktionsplan aktiviert:

• Priorisierte Rohstoffversorgung
• Implementierung eines 24-Stunden-Dreischicht-Produktionssystems in der Werkstatt
• Die Abteilung für Qualitätskontrolle (QC) ließ während des gesamten Prozesses Tests durchführen
• Jede Charge Stahlplatten muss bestanden werden12 Inspektionsindikatoren(Mechanische Eigenschaften, zerstörungsfreie Prüfung, Maßhaltigkeit usw.) vor der Lagerung

Um dem langen Seetransportzyklus Australiens gerecht zu werden, hat das Unternehmen a eingeführtmehrschichtige Verpackungsmethode: begaste Holzkisten + feuchtigkeitsbeständige Folie + kollisionssicherer Eckenschutz, der effektiv Feuchtigkeit und Schäden während des Transports verhindert.

Als wichtiger globaler Akteur in den Bereichen Bergbau und neue Energien steigt Australiens Nachfrage nach ultra-hochfesten-Stahlplatten weiter. Mit maßgeschneiderten Produktlösungen, starken schnellen Reaktionsfähigkeiten und zuverlässiger ProduktqualitätGNEE-Stahlhat langfristige Kooperationsbeziehungen mit mehreren australischen Energieunternehmen aufgebaut. Die erfolgreiche Lieferung dieses dringenden Auftrags festigt die Position des Unternehmens auf dem australischen High-End-Stahlmarkt weiter. Zukünftig wird das Unternehmen sein Logistiknetzwerk in Übersee weiter optimieren und seine Servicekapazitäten auf dem ozeanischen Markt verbessern.

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Wenn Sie mehr über die Produkte von GNEE erfahren möchten, können Sie eine E-Mail an alloy@gneesteelgroup.com senden. Wir helfen Ihnen gerne weiter.