Zirkoniumlegierungen
Unser Ziel ist es, Ihr echter Partner im Bereich Zirkoniumlegierungen in China zu werden. Die Gnee Steel Group ist bestrebt, der international wettbewerbsfähigste Lieferkettenkonzern der Welt zu werden und den unterschiedlichen Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden. Wir verfügen über ein qualifiziertes Ingenieursteam, das sich der Verfeinerung jeder Phase widmet, von der Produktentwicklung und Prozessverbesserung bis hin zur Produktionsüberwachung, um sicherzustellen, dass jedes gelieferte Produkt strengen Qualitäts- und Leistungsstandards entspricht. Der Preis ist wettbewerbsfähig und die Qualität des Produkts-gesichert, was eine gute Wahl für Ihre langfristige-Zusammenarbeit ist.
Unsere Leistungen:
In der Vorverkaufsphase empfiehlt unser Expertenteam entsprechend den Kundenbedürfnissen die am besten geeigneten Produkte und bietet eine ausführliche technische Beratung. Während des Verkaufszeitraums stellen wir eine pünktliche Lieferung sicher und bieten Installationsanleitungen. Für den Kundendienst bieten wir langfristigen technischen Support, Garantieleistungen und Ersatzteile an, um Kunden dabei zu helfen, die Nutzung der Produkte zu maximieren und eine zuverlässige Wartung während des Gebrauchs zu gewährleisten.
Unsere Zertifizierung:
Unser Unternehmen hat die SGS-Zertifizierung erhalten. Wir haben auch die Zertifizierung des Umweltmanagementsystems ISO9001 und ISO14001 bestanden.
Unsere Kapazität:
Wir haben langfristige Kooperationsbeziehungen mit Dutzenden von Fabriken aufgebaut, um die Produktion unserer Produkte sicherzustellen, und unser jährliches Exportvolumen übersteigt 80.000 Tonnen.
Qualitätskontrolle:
Alle unsere Produkte werden aus Materialien höchster Qualität hergestellt und unterliegen jederzeit einer Werksinspektion und einer Ladungsinspektion.
Vorteile von Zirkoniumlegierungen
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit:Das Markenzeichen der Zirkoniumlegierung ist ihre bemerkenswerte Korrosionsbeständigkeit. Diese Eigenschaft beruht auf einem faszinierenden Phänomen: der Bildung einer stabilen, selbstheilenden Oxidschicht auf der Oberfläche der Legierung.
Hohes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht:Eine weitere herausragende Eigenschaft der Zirkoniumlegierung ist ihr beeindruckendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Diese Eigenschaft macht es besonders attraktiv für Anwendungen, bei denen Gewichtsreduzierung oberste Priorität hat, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Die Legierung bietet:
Hervorragende Strukturfestigkeit:Leicht, reduziert Gesamtmasse und Kraftstoffverbrauch. Langlebig und hält den Strapazen des Einsatzes in anspruchsvollen Umgebungen stand.
Thermische Stabilität:Die Zirkoniumlegierung weist eine bemerkenswerte thermische Stabilität auf und behält ihre strukturelle Integrität und ihre mechanischen Eigenschaften auch bei erhöhten Temperaturen.
Biokompatibilität:Die ungiftige Beschaffenheit der Legierung und ihre Beständigkeit gegenüber Körperflüssigkeiten machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für medizinische Anwendungen.
Geringe Neutronenabsorption:Die geringen Neutronenabsorptionseigenschaften der Zirkoniumlegierung machen sie für nukleare Anwendungen von unschätzbarem Wert. Es wird häufig in Kernreaktorkomponenten wie Brennstabverkleidungen verwendet, wo eine minimale Beeinträchtigung des Neutronenflusses für einen effizienten Reaktorbetrieb entscheidend ist.
Verschleißfestigkeit:Die hervorragende Verschleißfestigkeit des Materials trägt zu seiner Haltbarkeit und Langlebigkeit in verschiedenen Anwendungen bei. In Kombination mit der Korrosionsbeständigkeit macht diese Eigenschaft die Zirkoniumlegierung ideal für Komponenten, die rauen Umgebungen und ständigem Verschleiß ausgesetzt sind.
Spezifikation von Zirkoniumlegierungen
|
Katalog-Nr. |
ZR1422 |
|
Größe |
-60 Mesh, -80 Mesh, -200 Mesh oder je nach Cu |
|
Material |
Zirkonium-Aluminium-Legierung |
|
CAS-Nummer |
12251-96-6 |
|
Aussehen |
Pulver, Ignorieren |
Arten von Zirkoniumlegierungen
Zirkonium-Hafniumlegierung (zr-hf):
Enthält typischerweise etwa 1-3 Gewichtsprozent Hafnium. Diese Legierung vereint die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von Zirkonium mit dem hohen Schmelzpunkt von Hafnium. Es hat einen geringen Neutronenabsorptionsquerschnitt und ist daher ideal für den Einsatz in Kernreaktoren.
Zirkonium-Niob-Legierung (zr-nb):
Enthält unterschiedliche Anteile an Niob, typischerweise bis zu 30 %. Diese Legierung weist verbesserte mechanische Eigenschaften wie erhöhte Festigkeit und Zähigkeit auf. Es bietet außerdem eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in sauren und alkalischen Umgebungen.
Zirkonium-Titanlegierung (zr-ti):
Enthält bis zu 10 Gewichtsprozent Titan. Zirkonium-Titanlegierungen bieten im Vergleich zu reinem Zirkonium eine verbesserte mechanische Festigkeit und Stabilität. Sie erhöhen außerdem die Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit der Legierung. Die Legierung behält ihre gute Leistung bei hohen Temperaturen und in aggressiven chemischen Umgebungen.
Zirkonium-Molybdänlegierung (zr-mo):
Enthält eine beträchtliche Menge Molybdän, oft etwa 10-20 Gew.-%. Diese Legierung kombiniert die Korrosionsbeständigkeit von Zirkonium mit der Hochtemperaturfestigkeit und -stabilität von Molybdän.
Anwendung von Zirkoniumlegierungen
Nuklearsektor:
Im Bereich der Kernenergie spielen diese Legierungen eine entscheidende Rolle. Ihre bemerkenswerte Beständigkeit gegen Korrosion und Neutronenabsorption macht sie in Kernreaktoren, insbesondere für Brennstoffhüllen und Strukturbauteile, unverzichtbar.
Chemische Verarbeitung:
Über den Nuklearsektor hinaus finden Zirkoniumlegierungen umfangreiche Anwendung in der chemischen Verarbeitung. Ihre angeborene Beständigkeit gegenüber aggressiven Chemikalien macht sie zur bevorzugten Wahl für Geräte und Maschinen in Chemiefabriken, da sie vor Korrosion schützen und die Integrität von Verarbeitungssystemen gewährleisten.
Luft- und Raumfahrt:
Im Luft- und Raumfahrtbereich tragen diese Legierungen wesentlich zur Entwicklung leichter, hochfester Komponenten bei. Von Flugzeugtriebwerken bis hin zu Strukturmaterialien tragen Zirkoniumlegierungen dazu bei, die Leistung zu steigern und gleichzeitig die Haltbarkeit aufrechtzuerhalten, was für die strengen Anforderungen der Luftfahrt von entscheidender Bedeutung ist.
Marineanwendungen:
Darüber hinaus dienen Zirkoniumlegierungen in der Schiffstechnik als Schutzschilde gegen Korrosion in rauen Meeresumgebungen. Ihre Robustheit und Belastbarkeit machen sie im Schiffbau und beim Bau von Offshore-Strukturen von unschätzbarem Wert.
Der Herstellungsprozess von Zirkoniumlegierungen
Gewinnung und Aufbereitung des Rohstoffs:Der erste Schritt bei der Herstellung einer Zirkoniumlegierung besteht darin, Zirkonium aus dem Mineral namens Zirkon (zrsio4) zu extrahieren.
Reinigung des Zirkoniums:Nach der Extraktion und Aufbereitung des Zirkoniumkonzentrats besteht der nächste Schritt in der Reinigung. Dies ist wichtig, da Zirkonium von Natur aus ein weiteres Element namens Hafnium enthält, das für viele Anwendungen, insbesondere in Kernreaktoren, entfernt werden muss.
Herstellung der Zirkoniumlegierung:Sobald das Zirkonium gereinigt ist, ist es an der Zeit, es in eine Legierung umzuwandeln. Eine Legierung ist eine Mischung aus Metallen, und Zirkoniumlegierungen enthalten oft geringe Mengen an Metallen wie Zinn, Niob, Eisen oder Chrom.
Formen der Legierung:Anschließend werden die Barren aus der Zirkoniumlegierung in die gewünschte Form gebracht, z. B. in Stäbe, Rohre oder Bleche. Dies geschieht durch mehrere Prozesse:
Warmarbeiten:Die Barren werden erhitzt und dann mit Werkzeugen wie Walzen oder Hämmern geformt. Durch die Warmbearbeitung lässt sich das Metall leichter formen, ohne dass es zu Rissen kommt.
Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung:Sobald die Legierung geformt ist, wird sie einer Wärmebehandlung unterzogen, um ihre Eigenschaften zu verbessern. Erhitzen der Legierung und anschließendes langsames Abkühlen, um innere Spannungen zu beseitigen und sie fester zu machen.
Abschrecken:Schnelles Abkühlen der Legierung nach dem Erhitzen, um bestimmte Eigenschaften wie die Härte beizubehalten.
Verpackung und Versand von Zirkoniumlegierungen
|
Verpackung |
Standard-Exportverpackung (innen: wasserfestes Papier, außen: mit Streifen und Paletten überzogener Stahl) |
|
Versand |
Der Versand erfolgt per Straße, Schiff oder Schiene |
Sonstiger Service für Zirkoniumlegierungen
|
Lieferzeit |
7 bis 15 Werktage |
|
Zahlungsbedingungen |
30 % TT für Anzahlung, 70 % Restbetrag vor Versand oder LC bei Sicht |
|
Lieferfähigkeit |
10000 Tonnen pro Monat |
FAQ