Einfluss des Warmwalzprozesses auf Schlackenwalz- und Oberflächenverzugsfehler von verschleißfestem Blech mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt
Mit dem Fortschritt und der Entwicklung der Stahlproduktionstechnologie wurden eine Reihe von Warm- und Kaltwalz-Produktionslinien im In- und Ausland in Betrieb genommen, die Qualität kalt- und warmgewalzter Stahlblechprodukte sowie die Anforderungen deutlich verbessert Die Oberflächenqualität von Stahlblechen wurde von nachgelagerten Stahlunternehmen kontinuierlich verbessert, was zu höheren Anforderungen an Stahlunternehmen führte. Verschleißfestes Blech ist eine Stahlsorte mit hoher Wertschöpfung und guter Tiefziehleistung, die in der Herstellung von Automobilen, Baumaschinen, Produktions- und Wohnprodukten weit verbreitet ist.
Aus der Perspektive des Warmwalzprozesses analysierten die Forscher die Oberflächenschlacken- und Oberflächenverzugsdefekte von verschleißfesten Blechen mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt und untersuchten den Einfluss verschiedener Parameter des Warmwalzprozesses auf diese Defekte.
Die Ergebnisse zeigen, dass die Häufigkeit von Schlackenwalz- und Oberflächenverzugsfehlern bei verschleißfesten Blechen mit steigender Ofentemperatur abnimmt und mit zunehmender Ofenzeit abnimmt. Das Auftreten von Schlackenwalz- und Oberflächenverzugsfehlern nahm grundsätzlich mit der Erhöhung der Einbrenntemperatur ab, die Minitab-Datenanalyse zeigte jedoch, dass der Einfluss der Einbrenntemperatur nicht signifikant war. Der Einfluss von Temperatur und Zeit im Ofen auf Schlackenwalz- und Oberflächenverzugsfehler von verschleißfesten Blechen ist größer.
