Ursachen und Gegenmaßnahmen des lokalen Höhepunkts der verschleißfesten Platte
Der lokale Hochpunkt bezieht sich auf das Phänomen, dass die Dicke der verschleißfesten Platte an dieser Stelle des Querschnitts der verschleißfesten Platte dicker ist als die im angrenzenden Bereich. Beim Kaltwalzen kann der Querfluss des Metalls aufgrund der geringen Dicke den lokalen Hochpunkt nicht beseitigen. Obwohl sich die Dicke der lokalen Hochpunktposition größenmäßig nur um wenige Mikrometer von der Dicke anderer Positionen unterscheidet, bilden beim Aufrollen der verschleißfesten Platte schließlich Hunderte von Schichten lokaler Hochpunktansammlungen eine Verstärkung Phänomen auf der Oberfläche der verschleißfesten Platte, das zu einseitiger Verstärkung, Zwischenverstärkung, beidseitiger Verstärkung usw. führt, wobei die verschleißfeste Platte am wahrscheinlichsten eine einseitige Verstärkung erzeugt, was die Oberflächenqualität des Produkts ernsthaft beeinträchtigt.
Der Hauptgrund für den lokalen Hochpunkt der verschleißfesten Platte ist der ungleichmäßige Verschleiß der Arbeitswalze und die ungleichmäßige Kühlung der Walzlinie. Bezieht sich insbesondere auf:
1, ungleichmäßiger Rollenverschleiß
Mit zunehmendem Walzvorgang verschleißt die Walze, insbesondere die Kontaktstelle der verschleißfesten Plattenkante, da die Temperatur der verschleißfesten Plattenkante niedrig und die Härte hoch ist und der Verschleiß besonders schwerwiegend ist.
Um ernsthaften lokalen Verschleiß an der Walzenkante zu vermeiden, wird unter der Voraussetzung, die geplante Walzmenge pro Einheit zu kontrollieren, die Walzenverschiebungsstrategie optimiert und der Walzenverschiebungsmodus von der ursprünglich vorgesehenen festen Schrittgröße auf eine variable Schrittgröße optimiert. Die Rollschrittlänge jedes Rollzyklus ändert sich. Durch Optimierung kann der örtliche starke Verschleiß vermieden werden, der durch den langfristigen Kontakt zwischen demselben Teil der Walze und der Kante der verschleißfesten Platte verursacht wird, und die Wahrscheinlichkeit lokaler Über- und Unterschreitungen kann verringert werden.
2, ungleichmäßige Kühlung
Wenn während des Warmwalzprozesses die lokale Abkühlung der Verschleißplatte aufgrund von Problemen wie Undichtigkeiten des Rahmens ungleichmäßig ist, ist die Härte hoch, und dieser Teil des Bereichs mit hoher Härte ist während des Kaltwalzprozesses schwer zu verformen die Dicke nach dem Walzen ist etwas höher als der Bereich mit geringerer Härte, tatsächlich bildet sie auch einen lokalen Hochpunkt.
Um das Kühlproblem zu lösen, werden die Kühldüsen der Walzlinie regelmäßig ausgetauscht und gewartet, um eine gleichmäßige Walztemperatur sicherzustellen. Verstärken Sie gleichzeitig die Wartung der Ausrüstung, reduzieren Sie die Wasserleckage der Walzlinie und vermeiden Sie die durch Wasserleckage verursachte lokale Härte der Verschleißplatte.
