NM500-Stahlplatteist eine hoch-verschleißfeste-Stahlplatte. NM500-Stahlblech weist eine hohe Verschleißfestigkeit auf und ist auch eine Art Kohlenstoffbaustahl. Es handelt sich um einen Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt (C kleiner oder gleich 0,25 %) und enthält etwa 12 % Chrom. Aufgrund seiner guten Härtbarkeit und gewissen Festigkeit und Zähigkeit wird es häufig als Material für Zahnräder, Zahnstangen, Wellen und andere Teile verwendet.
Die Stahlblechsorte NM500 gibt an: N ist der erste Pinyin-Buchstabe von „beständig“ in „verschleißfest“. M ist der erste Pinyin-Buchstabe von „Verschleiß“ in „Verschleiß-beständig“. 500 ist der Brinell-Härtewert HB-Wert. (Der Härtewert von 500 ist weit gefasst, und der inländische Härtewert NM500 liegt bei etwa 500.)

Welche Eigenschaften hat NM500-Stahl?
- Chemische Zusammensetzung (%) des verschleißfesten Stahls NM450:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Ti | B | ALs |
| 0.38 | 0.70 | 1.7 | 0.020 | 0.010 | 1.2 | 1.0 | 0.65 | 0.05 | 0.005- 0.006 | 0,010 Min |
- Mechanische Eigenschaften von NM450 verschleißfestem Stahl:
| Eigentum | Schlagtest | HBW | ||
| Ertrag Mpa Min | Zug Mpa | Verlängerung | Min J |
Mindestens 470 |
| Dicke mm | Dicke mm | Grad | ||
| <70mm | <=80mm | % | -20 | |
- Härte:Typischerweise hat NM500-Stahl einen Härtebereich von 470–550 HBW (Brinell-Härte), was auf seine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Abrieb und Verschleiß hinweist.
- Stärke:NM500-Stahl bietet eine hohe Festigkeit und hält Stößen und abrasiven Kräften unter rauen Betriebsbedingungen stand.
- Zähigkeit:Zusätzlich zu seiner Härte weist es eine gute Zähigkeit auf, wodurch es Rissen und Verformungen bei Stößen standhält.
- Schweißbarkeit:Während das Schweißen von hoch{0}festen, abriebfesten Stählen- eine Herausforderung darstellen kann, bietet NM500-Stahl bei geeigneten Verfahren und Vorsichtsmaßnahmen eine angemessene Schweißbarkeit.
- Formbarkeit:NM500-Stahl kann aufgrund seiner hohen Härte und Festigkeit Einschränkungen hinsichtlich der Formbarkeit aufweisen und erfordert spezielle Umformtechniken.
- Korrosionsbeständigkeit: Abhängig von der spezifischen Zusammensetzung und Behandlung bietet NM500-Stahl möglicherweise einige Korrosionsbeständigkeitseigenschaften, wird jedoch vor allem wegen seiner Abriebfestigkeit geschätzt.

Eigenschaften von NM500-Stahl
NM500-Stahl verfügt über eine gleichmäßige Mikrostruktur, die seine mechanischen Eigenschaften verbessert und eine hohe Schlagfestigkeit auch bei niedrigen Temperaturen beibehält.
Die Zusammensetzung des Stahls enthält Elemente, die seine Schweißbarkeit und Formbarkeit verbessern und ihn für raue Umgebungen geeignet machen.
Für Kunden bietet NM500-Stahl aufgrund seiner überlegenen Verschleißfestigkeit eine längere Lebensdauer der Komponenten und reduziert Wartungskosten und Ausfallzeiten.
Seine hohe Festigkeit und Haltbarkeit ermöglichen die Herstellung dünnerer und leichterer Teile ohne Leistungseinbußen, was zu Material- und Kosteneinsparungen führt.
Allerdings macht die hohe Härte des NM500-Stahls die Bearbeitung schwierig und erfordert spezielle Ausrüstung und Techniken. Für Anwendungen, die eine einfachere Bearbeitbarkeit erfordern, wird 450HB-Stahl empfohlen, der ein ausgewogenes Verhältnis von Härte und Bearbeitbarkeit bietet.
Schlüsselanwendungen nach Branche
| Industrie | Kritische Komponenten | Leistungswert |
|---|---|---|
| Bergbau | Baggerschaufeln, Laderschneidkanten, Brecherauskleidungen, Rutschen, Trichterauskleidungen, LKW-Ladeflächenauskleidungen | Verlängert die Lebensdauer von Verschleißteilen (z. B. Schurren von 3 Monaten auf 18 Monate); Reduziert die Wartungskosten um ca. 50 % |
| Bau und Erdbewegung | Planierraupenschilde, Bohrer, Förderbandkomponenten, Asphaltfertigerbohlen | Hält Stößen von Aggregaten/Gesteinen stand; Reduziert Ausfallzeiten aufgrund von Klingen-/Schneidkantenverschleiß |
| Zement und Zuschlagstoffe | Kugelmühlenabscheider, Klinkersilo-Austragskegel, Zyklonauskleidungen, Förderschnecken | Widersteht dem Abrieb von kieselsäurehaltigem Material bei hohen Geschwindigkeiten (bis zu 30 m/s); verlängert die Serviceintervalle |
| Stromerzeugung | Kohlemühlenauskleidungen, Kohlezuführungsrutschen, Aschehandhabungsrohre, Abscheiderschaufeln | Bewältigt Kohle-/Ascheabrieb; Reduziert das Ausfallrisiko aufgrund von Komponentenfehlern |
| Baggerarbeiten und Marine | Baggerrohre, Pumpengehäuse, Saugleitungen, Verschleißplatten | Beständig gegen Sand-/Schlammerosion; Widersteht Salzwasserkorrosion für eine längere Lebensdauer |
| Abfallmanagement | Müllverdichter, Auskleidungen für Deponiegeräte, Schaufeln für Recyclingmaschinen | Hält abrasiven/stoßartigen Belastungen durch gemischte Abfallströme stand |
Warum NM500 Alternativen übertrifft
vs. AR500: Höhere Zähigkeit (Ni/Mo) und bessere Schweißbarkeit durch kontrollierten Kohlenstoff; besser für die Aufprall--Abriebmischung im Vergleich zum ballistischen Fokus des AR500.
vs. Mn13: Härtere Matrix (500 HBW vs. kaltverfestigtes Mn13) für gleichmäßige Verschleißfestigkeit, ohne dass eine Kaltverfestigung erforderlich ist; Ideal für Zonen mit geringem-Einfluss und hohem-Abrieb.
vs. Keramikverbundwerkstoffe: Niedrigere Gesamtkosten, einfachere Herstellung/Reparatur und bessere Schlagfestigkeit; verhindert spröde Keramikrisse bei starker Belastung.
ROI-Fallstudie
Ein Kohlekraftwerk ersetzte Kohlerutschen aus Weichstahl durch 12-mm-NM500-Auskleidungen: Die Lebensdauer der Rutschen stieg von 4 Monaten auf 24 Monate; Die jährlichen Wartungskosten sanken um 58 %. Die Ausfallzeiten für den Austausch sanken um 70 %, was die Anlagenverfügbarkeit und -leistung steigerte.
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| Andere Stahlplatte von GNEE | ||||
| Name | Material | Spezifikation (mm) | Tonnen | Bemerkung |
| Verkleidetes Stahlblech | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,A516Gr70+410,A516Gr70+904L |
2–300 mm (Grundplatte), 1–50 mm (Verbundplatte) | / | UT, AR, TMCP. Normalisiert, vergütet, Z-Richtungstest, Charpy V-Kerbschlagversuch, Test von Drittanbietern, beschichtet oder kugelgestrahlt und lackiert. |
| Niedrige Legierung | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Normalisieren, vergütetes, kontrolliertes Walzen, Warmwalzen, Warmwalzen, 1. Inspektion, 2. Inspektion, 3. Inspektion |
| Druckbehälterplatte | A204 Klasse B, A515 Klasse 70, A537 Klasse 1, SA387 Klasse 11 Klasse 1, P265GH, S537 Klasse 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, | 3 - 300 | 8650 | Normalisieren, vergütetes, kontrolliertes Walzen, Warmwalzen, Warmwalzen, 1. Inspektion, 2. Inspektion, 3. Inspektion |
| Hoch-Hochfeste Platte | A514 Klasse F, A572 Klasse 50, A588 Klasse A, S355JR, S690Q, SS400, S690QL, Q345B, Q345E | 8 - 120 | 3086.352 | Vergütet und angelassen |
| Verschleißfeste-Platte | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Vergütet und angelassen |
| Schiffsplatte | ABS AH32, ABS DH32, ABS EH32, ABS FH36, ASTM A131 A, ASTM A131 EH32, ASTM A131 AH36, CCS A, CCS AH32, LR AH32, DNV A36, BV AH32 |
8 - 200 | 2853.621 | Warmwalzen, normalisiert, Warmwalzen, kontrolliertes Walzen, vergütet + Zähigkeit und Sprödigkeit |




