Die Notwendigkeit der Entwicklung von hochfestem, verschleißfestem Stahl
Verschleiß ist eine der Zerstörungsformen von Materialien. Obwohl Verschleiß selten zu katastrophalen Schäden an Metallwerkstücken führt, sind die wirtschaftlichen Verluste, die er verursacht, enorm. In metallurgischen Bergwerken, landwirtschaftlichen Maschinen, Kohle- und anderen Industrien mit starkem Verschleiß wird eine große Anzahl verschleißfester Materialien verwendet, von denen die meisten aufgrund von Verschleiß versagen. Laut Statistik macht der durch den Verschleiß von Maschinen, Geräten und Teilen verursachte wirtschaftliche Verlust in industrialisierten Industrieländern etwa 4 % des Bruttoinlandsprodukts aus, wobei der abrasive Verschleiß 50 % des gesamten Metallverschleißes ausmacht. Durch abrasiven Verschleiß werden in China jedes Jahr mehr als eine Million Tonnen Stahl verbraucht, und allein der zentrale Trog des Kratzförderers in Kohlebergwerken verbraucht 60.{4}} bis 80.000 Tonnen Stahlplatten jedes Jahr. Daher ist die Stärkung der Entwicklung und Anwendung von hochfestem, verschleißfestem Stahl für die Volkswirtschaft von großer Bedeutung.
Der Gehalt an hochfesten, verschleißfesten Stahllegierungselementen ist geringer, im Allgemeinen 1 % bis 3 %. Häufig enthaltene chemische Elemente sind Silizium, Mangan, Chrom-Molybdän, Vanadium, Nickel, Titan, Bor, Kupfer, seltene Erden und so weiter. Bei den meisten in China hinzugefügten Legierungselementen handelt es sich um ressourcenreiche Elemente wie Cr, Si, Mn, B, SE usw. Diese Art von Stahl zeichnet sich durch hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit, gute plastische Zähigkeit und Schweißbarkeit aus und die Festigkeit liegt im Allgemeinen über 1000 MPa, was derzeit das Produkt mit der höchsten Festigkeit im Lieferzustand von Kohlenstoffstahlblechen ist.
Hochfester verschleißfester Stahl wird häufig in Bergbaumaschinen, Kohlebergbau und -transport, Baumaschinen und Zementausrüstung usw. verwendet und kann die Anforderungen großer Baumaschinen erfüllen, die in rauen Umgebungen arbeiten und eine hohe Verschleißfestigkeit, lange Lebensdauer und einfache Kaltumformung erfordern und müssen die wichtigsten Teile der Verschleißfestigkeit schweißen. Beispielsweise werden sie bei der Herstellung von Bulldozern, Schaufelmessern von Ladern, Eimern, Hammerköpfen verschiedener Brecher, beim Öffnen von Kohlengruben mit Elektroschaufeln, beim automatischen Be- und Entladen von Minenfahrzeugen und bei der Bodenauskleidungsplatte der Kratzfördernut verwendet. Darüber hinaus führen alle Relativbewegungen des Werkstücks in der Maschine zu unterschiedlichem Verschleiß, es bestehen Anforderungen zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit des Werkstückmaterials oder die Verwendung von verschleißfestem Stahl.
Marktforschungsstatistiken zufolge hat die heimische Kohlemaschinenindustrie in den letzten Jahren die Investitionen in die Sicherheitsproduktion erhöht, und die Menge an verschleißfestem Stahl weist einen steigenden Trend auf. Hochfeste, verschleißfeste Stahlplatten für die Herstellung von Kohlemaschinen werden im Allgemeinen für die Herstellung schwerer Kratzförderer in vollmechanisierten Bergbaumaschinen großer Kohlebergwerke verwendet. In der heimischen Baumaschinenindustrie wird hauptsächlich hochfestes, verschleißfestes Stahlblech als Hauptwerkzeugplattenmaterial für Ladeschaufeln verwendet.
Hochfester verschleißfester Stahl hat breite Anwendungsaussichten in der praktischen Produktion. Mit dem Abschluss der Transformation der Dickblechtechnologie und -ausrüstung inländischer Unternehmen wurde die Entwicklung hochwertiger Produkte mit hoher Wertschöpfung gestärkt, die Kluft zwischen inländischen und ausländischen Produkten hat sich allmählich verringert und der Marktwettbewerb von Hoch- Festigkeit verschleißfester Stahl wird immer härter.
