Vergütete-und-vergütete hochfeste-Stahlplatten der Güteklasse 690 MPa dienen als Kernstrukturmaterial für Strukturleichtbau, hohe{4}Belastbarkeit, Kostenreduzierung und Effizienzsteigerung bei Baumaschinen, Hebezeugen, Bergbaufahrzeugen, Windkraftanlagen und dem Infrastrukturbau in kalten{5}Regionen. Zu den gängigen kommerziellen Qualitäten zählen vier Flaggschiffprodukte: S690Q und S690QL gemäß dem europäischen Standardsystem EN 10025-6 sowie Q690D und Q690E gemäß dem chinesischen nationalen Standard GB/T 16270.
Mit mehr als 18 Jahren intensiver Erfahrung im Import- und Exportgeschäft von hochfesten Stahlplatten,GNEE-Stahlverfügt über zehn{0}}tausend{{1}Tonnen Spotbestand, ein vollständiges-Qualitätskontrollsystem und umfangreiche praktische Erfahrung bei der Durchführung von Projekten in der Schwerindustrie im Ausland. Unterstützt durch Original-Mühlentestzertifikate (MTC), von SGS ausgestellte physische Inspektionsberichte Dritter und Chargenqualifizierungsraten von Ultraschallprüfungen bieten wir standardisierte technische Unterstützung für Konstruktionsdesign, Außenhandelsangebote und Massenrohstoffbeschaffung.
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Was ist die S690Q-Platte?
Anwendbarer Standard: EN 10025-6
Sortendefinition: S=Baustahl; 690=Mindeststreckgrenze von 690 MPa; Q=Vergüteter Lieferzustand.
S690Q-Platten erfordern nur eine zufriedenstellende Charpy-Schlagzähigkeit bei -20 Grad, ohne zwingende Anforderungen an die Leistung bei niedrigen Temperaturen. Verunreinigungselemente werden durch die LF-Pfannenraffinierung für geschmolzenen Stahl kontrolliert. Die Teller zeichnen sich durch hervorragende Fl
Was ist die S690QL-Platte?
Anwendbarer Standard: EN 10025-6
Das Suffix L steht für „Low Temperature with quenched-and-temperiertem Lieferzustand. Das Bestehen der Kerbschlagbiegeprüfung nach Charpy V- bei -40 Grad ist ein obligatorisches Akzeptanzkriterium.
Der Stahl wird durch VD-Vakuumentgasung durch reines Stahlschmelzen hergestellt und weist eine äußerst geringe innere Porosität und Sulfideinschlüsse auf. Dicke Platten bieten eine gleichmäßige und stabile Leistung über die{1}Dicke hinweg. Eine kundenspezifische Anpassung der Lamellenreißfestigkeit in Z--Richtung ist möglich, und der Stahl ist für die CE-Strukturkennzeichnung für EU-Projekte qualifiziert.
Was ist eine Q690D-Platte?
Anwendbarer Standard: GB/T 16270-2013
Q bezeichnet die Bezeichnung der Streckgrenze; Klasse D erfordert einen Schlagtest bei -20 Grad.
Es handelt sich um einen ausgereiften, massenproduzierten Stahl mittlerer{1}}hoher-Stärke in China. Die Kornverstärkung wird durch die Mikrolegierung von Vanadium und Niob ohne kostspielige Zusätze von Legierungen mit hohem Nickelgehalt erreicht. Es verfügt über eine reichliche Verfügbarkeit von Spots und deutliche Vorteile bei den Beschaffungskosten.
Was ist eine Q690E-Platte?
Anwendbarer Standard: GB/T 16270-2013
Güteklasse E ist für die Charpy-Schlagprüfung bei -40 Grad spezifiziert und stellt den besten-hochfesten Tieftemperaturstahl innerhalb der inländischen 690-MPa-Güteklasse dar.
Schädliche Verunreinigungen durch Phosphor (P) und Schwefel (S) werden streng kontrolliert, um eine gleichbleibende Leistung bei niedrigen Temperaturen bei allen Produktionschargen zu gewährleisten. Als inländische gleichwertige Alternative zu importiertem S690QL verkürzt es die Vorlaufzeit von importiertem Stahl drastisch und senkt die gesamten Beschaffungskosten.
Hauptunterschied: S690Q vs. Q690D vs. S690QL vs. Q690E Platte
Niedrig-Zähigkeitsgrad bei niedrigen Temperaturen
S690Q garantiert nur eine Charpy-Zähigkeit bei -20 Grad. Q690D erfüllt die Serviceanforderungen bei mäßigen-niedrigen Temperaturen von -20 Grad. Sowohl S690QL als auch Q690E erreichen eine Zähigkeit bei extrem niedrigen Temperaturen bei -40 Grad, was als kritischer Schwellenwert für die Materialauswahl unter Arbeitsbedingungen in kalten Klimazonen dient.
Anwendbares Standardsystem
S690Q und S690QL entsprechen den europäischen Standards und können direkt in Exportprojekten eingesetzt werden, die eine EU-CE-Kennzeichnung und eine DNV-Zertifizierung für Meeresuntersuchungen erfordern. Q690D und Q690E folgen chinesischen nationalen Standards, die direkt für inländische Projekte übernommen werden können. Sie können nicht als direkter gleichwertiger Ersatz für tragende Komponenten verwendet werden, die in die Europäische Union exportiert werden, es sei denn, sie wurden durch eine Materialzertifizierung Dritter validiert.
Metallurgische Sauberkeit
S690QL wird durch Vakuumentgasungsraffinierung hergestellt, wobei die Gesamtgasverunreinigungen auf höchstens 25 ppm kontrolliert werden, was zu minimalen Eigenschaftsabweichungen im Kern dicker Platten führt. Der Veredelungsgrad der anderen drei Stahlsorten nimmt sequentiell ab, was zu stärkeren Schwankungen der mechanischen Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen bei dicken Blechen führt.
Legierungsdesign und Kostenprofil
Die europäische S690-Serie zeichnet sich durch eine ausgewogene Legierungszusammensetzung mit hervorragender Anpassungsfähigkeit für Exportprojekte aus. Die Q690-Serie verfügt über ein kostengünstiges Mikrolegierungsdesign und bietet bemerkenswerte Preisvorteile bei leicht verfügbaren inländischen Spotbeständen.
Kurzübersicht-Vergleichstabelle: S690Q vs. Q690D vs. S690QL vs. Q690E
| Vergleichsartikel | S690Q | S690QL | Q690D | Q690E |
|---|---|---|---|---|
| Anwendbarer Standard | EN 10025-6 | EN 10025-6 | GB/T 16270-2013 | GB/T 16270-2013 |
| Wärmebehandlungsbedingung | Vergütet (Q+T) | Vergütet (Q+T) | Vergütet (Q+T) | Vergütet (Q+T) |
| Charpy-Schlagtesttemperatur | -20 Grad | -40 Grad | -20 Grad | -40 Grad |
| Primäre Anwendungsregion | Südeuropa, Naher Osten Normaltemperatur--Projekte | Nordeuropa, Russland, Offshore-Projekte in der kalten -Region | Inländische gemäßigte Schwerindustrie | Inländische Kalt-Regionsprojekte, Importsubstitution |
| Maximal lieferbare Dicke | 150 mm | 150 mm | 150 mm | 150 mm |
| Werksseitige UT-Erfolgsquote | 99.2% | 99.5% | 99.1% | 99.3% |
| Kostenstufe | Medium | Hoch | Am niedrigsten | Mittel-Niedrig |
S690Q Q690D S690QL Q690E Hochfeste Stahlplattenspezifikation
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Produktname | 690 MPa hochfeste Stahlplatte |
| Verfügbare Qualitäten | S690Q, S690QL, Q690D, Q690E |
| Standards | EN 10025-6, GB/T 16270 |
| Kategorie Stahl | Vergüteter hochfester Baustahl |
| Dicke | 6–150 mm |
| Breite | 1500–4000 mm |
| Länge | 3000–18000 mm |
| Lieferzustand | Vergütet (Q+T) |
| Wärmebehandlung | Abschrecken + Anlassen |
| Testen | Chemische Analyse, Zugversuch, Schlagversuch, Härtetest, Ultraschallprüfung (optional) |
| Inspektionszertifikat | DE 10204 3.1 / 3.2, Mühlentestzertifikat |
| Oberflächenbehandlung | Kugelstrahlen, Grundierung (optional) |
| Zuschnittservice | CNC-Schneiden, Brennschneiden, Plasmaschneiden |
S690Q vs. Q690D vs. S690QL vs. Q690E: Chemische Zusammensetzung
| Element | S690Q | S690QL | Q690D | Q690E |
|---|---|---|---|---|
| C | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.20 |
| Si | 0.60 | 0.60 | 0.55 | 0.55 |
| Mn | 1.70 | 1.70 | 1.70 | 1.70 |
| P | 0.020 | 0.018 | 0.025 | 0.020 |
| S | 0.015 | 0.012 | 0.020 | 0.015 |
| Cr | Kleiner oder gleich 0,80 | Kleiner oder gleich 0,80 | Kleiner oder gleich 0,60 | Kleiner oder gleich 0,60 |
| Ni | Kleiner oder gleich 0,60 | Kleiner oder gleich 0,60 | Kleiner oder gleich 0,40 | Kleiner oder gleich 0,40 |
| Mo | Kleiner oder gleich 0,50 | Kleiner oder gleich 0,50 | Kleiner oder gleich 0,40 | Kleiner oder gleich 0,40 |
| B | Kleiner oder gleich 0,0005 | Kleiner oder gleich 0,0005 | Kleiner oder gleich 0,0005 | Kleiner oder gleich 0,0005 |
S690Q vs. Q690D vs. S690QL vs. Q690E: Mechanische Eigenschaften
| Leistungsindex | S690Q | S690QL | Q690D | Q690E |
|---|---|---|---|---|
| Mindeststreckgrenze Rp0,2 (MPa) | Größer oder gleich 690 | Größer oder gleich 690 | Größer oder gleich 690 | Größer oder gleich 690 |
| Spezifizierter Zugfestigkeits-Rm-Bereich (MPa) | 770~940 | 770~940 | 770~930 | 770~930 |
| Mindestdehnung A (%) | Größer oder gleich 14 | Größer oder gleich 14 | Größer oder gleich 14 | Größer oder gleich 14 |
| Gemessener Brinellhärte-HB-Bereich | 265~325 | 265~325 | 260~320 | 260~320 |
| Minimale Charpy-Schlagenergie in Längsrichtung (J) | 30 (-20 Grad) | 30 (-40 Grad) | 47 (-20 Grad) | 47 (-40 Grad) |
Schlagfestigkeit und Einsatzleistung bei niedrigen-Temperaturen: S690Q vs. Q690D vs. S690QL vs. Q690E
Die Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen bestimmt direkt die Beständigkeit des Stahls gegen Sprödbruch und Ermüdung bei Temperaturen unter Null und dient als Kernkriterium für die Materialauswahl bei alpinen und kalten Projekten:
S690Q
Zertifiziert und validiert durch den obligatorischen Charpy V-Kerbschlagtest bei -20 Grad, der eine stabile Ermüdungsleistung bei hohen-Zyklen unter herkömmlichen kalten Umgebungsbedingungen liefert. Seine Ermüdungsfestigkeit nimmt bei Temperaturen unter -30 Grad deutlich ab, begleitet von einem bemerkenswerten Anstieg der Kaltrissanfälligkeit innerhalb der Schweißwärmeeinflusszone (HAZ). Diese Güteklasse ist für Bauwerke geeignet, die in gemäßigten und milden kalten Regionen mit einer minimalen Betriebstemperatur über -20 Grad eingesetzt werden, während sie nicht für die langfristige Einwirkung extremer Minustemperaturen unter -30 Grad geeignet ist.
S690QL
Es ist eine obligatorische Charpy-Schlagprüfung in voller Dicke bei -40 Grad vorgeschrieben. Aufgrund der hohen Reinheit des geschmolzenen Stahls beträgt der Unterschied der Aufprallenergie durch die Dicke im Kern von 100–150 mm dicken Blechen lediglich 8,3 J, die Ermüdungsgrenze bei -40 Grad erreicht mehr als oder gleich 470 MPa und die Lamellenrissfehlerrate liegt unter 0,5 %. Es wurde durch zehn Jahre Dauerfestigkeit in nordeuropäischen Windkraft- und arktischen Bergbauanwendungen bestätigt und belegt hinsichtlich der Tieftemperaturstabilität für dicke Bleche den ersten Platz unter den vier Güten.
Q690D
Besteht den Charpy-Schlagtest bei -20 Grad mit einer Ermüdungsgrenze von mindestens 460 MPa bei -20 Grad und ist somit ideal für winterliche Betriebsbedingungen entlang des Yellow River Basin. Sobald die Betriebstemperatur unter den kritischen Schwellenwert von -20 Grad fällt, verringert sich die Ermüdungslebensdauer um 28 %. Es ist das führende Preis-Leistungs-Verhältnis für schwere Haushaltsmaschinen, die bei Umgebungstemperaturen eingesetzt werden.
Q690E
Seine Tieftemperaturzähigkeit bei -40 Grad entspricht der von S690QL, mit einer Erfolgsquote im Chargen-Schlagzähtest von 99,3 %. Die heimische Schmelztechnologie für sauberen Stahl reduziert Einschlussdefekte, was zu einer Erfolgsquote bei der erneuten Materialinspektion durch Dritte von über 99 % bei kalten Betriebsbedingungen führt. Die Anschaffungskosten sind im Vergleich zum S690QL um 15–22 % niedriger.
Hochfeste Platte S690Q vs. Q690D vs. S690QL vs. Q690E: Typische Anwendungsszenarien
S690Q-Anwendungen
Hauptträger für Sattelauflieger in Spanien und Italien, Hebemaschinen für Mittelmeerhäfen, schwerlasttragende Stahlträger für europäische Fabrikgebäude und Muldenkipper mit Umgebungstemperatur-für Minen im Nahen Osten.
S690QL-Anwendungen
Flansche für Windkrafttürme in Finnland, Kräne für Einsätze in kalten{0}Regionen in Russland, Hilfsstrukturen für Offshore-Plattformen in der Nordsee und technische Fahrzeuge für Bergbaugebiete in der Arktis.
Q690D-Anwendungen
Hauptausleger von Raupenkranen, Muldenkipper für Tagebau-Kohlebergwerke in Nordchina, Brückenverstärkungsprojekte entlang des Gelben-Fluss-Beckens und hochfeste Frachtaufbauten für Müllwagen.
Q690E-Anwendungen
Hochleistungsfahrgestelle für Tagebaue in der Inneren Mongolei und Xinjiang, Onshore-Windkraftanlagentürme im Nordosten Chinas, tragende Strukturen für Alpenbrücken und Importersatz für Baumaschinen, die in kalten Zonen betrieben werden.
Vollständiger-Service-Support von GNEE Steel
Mit über 18 Jahren Spezialisierung auf den Export von hochfesten Baustahlplatten verfügt GNEE über einen Lagerbestand von mehr als 5.000 Tonnen an hochfesten Stahlprodukten mit einer Güteklasse von 690 MPa. Das Unternehmen verfügt über die ISO9001-Zertifizierung für Qualitätsmanagement, die EU-CE-Strukturzertifizierung sowie die SGS-, BV- und DNV-Akkreditierung für Schiffsinspektionen. Die Produkte werden in über 40 Länder exportiert, darunter die Europäische Union, Russland, Südostasien und Zentralasien.
One-Support-Service aus einer Hand
- Präzise kundenspezifische Bearbeitung: CNC-Brenn-/Plasmaschneiden, Kantenfräsen zur Schweißnahtvorbereitung, Biege- und Bohrpräzisionsbearbeitung zur Kontrolle der Versprödung von Wärmeeinflusszonen beim Schneiden mit Maßtoleranz kleiner oder gleich ±1 mm. Eine Magnetpulverprüfung (MT) für bearbeitete Komponenten ist auf Anfrage möglich.
- Ausstellung vollständiger Zertifizierungsdokumente: MTC nach europäischem Standard, chinesisches nationales Werkstestzertifikat, SGS-Dritt-chemische Zusammensetzung/Charpy-Schlagzähigkeitsprüfungsbericht-bei niedrigen Temperaturen, technischer Support für die Zusammenstellung der Dokumentation zur Schweißverfahrensqualifizierung (WPQ).
- Integrierte Lieferung im internationalen Handel: FOB/CIF/DAP-Angebot für den internationalen Handel, feuchtigkeitsbeständige, rostfreie-Folienverpackung für den Seetransport, vollständige Zollerklärungsdokumente, Optimierung der Containerbeladung, mit 12-monatiger Rostschutzgarantie für den Seetransport.
Kostenlose Musterlieferung mit vollständigen Qualitätsprüfdokumenten für Kleinserien-Testbestellungen; Überwachung durch Dritte-vor Ort-für zentralisierte Massenbeschaffung verfügbar. Eine Inspektion des Werkslagers ist zur-Verifizierung des Spotbestands vor Ort willkommen.
FAQ
Kann S690Q S690QL für Projekte in kalten -Regionen ersetzen?
Nein, S690Q kann S690QL für Projekte in kalten Regionen nicht direkt ersetzen, da ihm die zertifizierte Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen fehlt.
Ist ein direkter gegenseitiger Austausch zwischen Q690D und S690Q zulässig?
Direkte gegenseitige Substitutionen zwischen Q690D und S690Q sind hinsichtlich Funktion und Festigkeit im Allgemeinen technisch machbar, aber ohne explizite technische Verifizierung und Designprüfung nicht automatisch zulässig. Obwohl beide eine Mindeststreckgrenze von 690 MPa aufweisen und zur Kategorie der vergüteten hochfesten Baustähle gehören, stammen sie aus unterschiedlichen Normen (GB/T und EN 10025-6) mit geringfügigen Unterschieden bei den Schlagprüfungstemperaturen und chemischen Kontrollen.
Ist für eine 30 mm dicke S690QL-Schweißfertigung eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich?
Für 30 mm dicke S690QL-Stahlherstellung ist im Allgemeinen keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT) erforderlich. PWHT kann die spezielle vergütete Mikrostruktur (Q+T) zerstören und die Festigkeit des Stahls verringern. Daher wird es normalerweise vermieden, es sei denn, es ist ausdrücklich durch eine strenge Projektvorschrift oder Konstruktionsregel vorgeschrieben.
Wie kann man S690Q- und S690QL-Spot-Stahlplatten vor Ort schnell unterscheiden?-
Eine schnelle Unterscheidung von S690Q- und S690QL-Stahlplatten vor Ort ist durch visuelle Inspektion oder einfache Härteprüfung nicht möglich, da sie die gleiche mechanische Festigkeit aufweisen und gleich aussehen. Eine schnelle Identifizierung vor Ort erfordert die Überprüfung von Werkstestzertifikaten (MTC), das Scannen von Plattenwärmenummern oder die Verwendung eines positiven Materialanalysators (PMI).
