S500MCist ein hochfester warmgewalzter Baustahl, der für kaltgeformte Bauteile verwendet wird. Da es sich bei S500MC um einen tragenden Stahl handelt, müssen bereits in der Beschaffungsphase Überlegungen zur Eignung angestellt werden.
S500MC ist ein hoch{1}fester, niedrig-legierter Baustahl, der speziell für Kaltumformanwendungen entwickelt wurde, die ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht und eine hervorragende Formbarkeit erfordern. Diese thermomechanisch kontrolliert verarbeitete (TMCP) Stahlsorte bietet hervorragende Leistung in Automobil-, Bau- und allgemeinen Maschinenbauanwendungen, bei denen Gewichtsreduzierung und strukturelle Integrität von entscheidender Bedeutung sind.
Chemische Zusammensetzung von S500MC-Hochleistungsstahl
Die chemische Zusammensetzung von S500MC-Hochleistungsstahl ist in der folgenden Tabelle zusammengefasst.
| Grad | C | Si | Mn | P | S | Al (min.) | Nb | V | Ti | Mo | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S500MC | 0.12 | 0.50 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 0.015 | 0.09 | 0.20 | 0.15 | - | - |
Mechanische Eigenschaften von S500MC-Hochleistungsstahl
Die mechanischen Eigenschaften von S500MC High Yield Steel sind in der folgenden Tabelle zusammengefasst.
| Grad | Ertrag (MPa) | Zugfestigkeit (MPa) | Verlängerung | |
|---|---|---|---|---|
| < 3mm | Größer oder gleich 3 mm | |||
| S500MC | Größer oder gleich 500 MPa | 550–700 MPa | Größer oder gleich 12 % | Größer oder gleich 14 % |
Typische Anwendungen und Endanwendungen
| Branche/Sektor | Spezifisches Anwendungsbeispiel | Wichtige Stahleigenschaften, die in dieser Anwendung verwendet werden | Grund für die Auswahl (kurz) |
|---|---|---|---|
| Automobil | Fahrwerkskomponenten | Hohe Streckgrenze, gute Formbarkeit | Reduziert das Gewicht bei gleichzeitiger Beibehaltung der Kraft |
| Konstruktion | Strukturbalken | Hohes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht | Kostengünstig-für große Strukturen |
| Schwere Maschinen | Tragende Rahmen-belasten | Hervorragende Zähigkeit und Schweißbarkeit | Gewährleistet die Haltbarkeit unter dynamischen Belastungen |
Weitere Anwendungen sind:
Landwirtschaftliche Ausrüstung
Schiffbau
Komponenten für den Schienenverkehr
S500MC wird für diese Anwendungen aufgrund seiner hohen Festigkeit, guten Schweißbarkeit und Formbarkeit ausgewählt, die für Komponenten, die erheblichen Belastungen und Spannungen ausgesetzt sind, unerlässlich sind.
Produktübersicht
Metallurgische Eigenschaften
S500MC-legierter Baustahl weist eine feinkörnige ferritische Mikrostruktur auf, die durch thermomechanisch kontrollierte Verarbeitung (TMCP) erreicht wird. Die kontrollierte Zugabe von Mikrolegierungselementen wie Niob, Vanadium und Titan fördert die Ausscheidungsverfestigung und Kornverfeinerung, was zu außergewöhnlicher Festigkeit bei gleichzeitiger Beibehaltung einer hervorragenden Formbarkeit führt. Der niedrige Kohlenstoffgehalt gewährleistet eine hervorragende Schweißbarkeit und verringert das Risiko von Kaltrissen während der Herstellung.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith nutzt die fortschrittliche TMCP-Technologie mit kontrollierten Walztemperaturen zwischen 850 und 950 Grad, gefolgt von einer beschleunigten Abkühlung, um optimale mechanische Eigenschaften zu erreichen. Das Verfahren macht eine anschließende Wärmebehandlung überflüssig und sorgt gleichzeitig für eine gleichbleibende Mikrostrukturgleichmäßigkeit und verbesserte Umformbarkeitseigenschaften, die für Kaltumformanwendungen unerlässlich sind.
Exzellente Herstellungsprozesse
Unsere hochmoderne Produktionsanlage nutzt computergesteuerte Walzwerke mit Echtzeit-Temperaturüberwachung und präziser Dehnungsregelung. Die fortschrittliche Prozesssteuerung von MetalZenith gewährleistet konsistente mechanische Eigenschaften über die gesamte Materialdicke und -länge und liefert überlegene Qualität für anspruchsvolle Strukturanwendungen, die sowohl Festigkeit als auch Formbarkeit erfordern.
Spezialisierte Qualitätsprüfung
MetalZenith führt umfassende Testprotokolle durch, darunter erweiterte Schweißbarkeitsbewertungen unter Verwendung standardisierter Verfahren, Simulationstests zur Kaltumformung zur Bewertung der Biegbarkeit und Streckbördelbarkeit, Bewertung der Ermüdungsfestigkeit unter zyklischen Belastungsbedingungen und beschleunigte Tests der atmosphärischen Korrosionsbeständigkeit. Diese speziellen Tests gewährleisten eine optimale Leistung bei strukturellen Anwendungen.
Anwendungsspezifische-technische Überlegungen
Für Gebäudestrukturen und den Brückenbau bietet warm{{1}gewalzter mikro-Stahl S500MC ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht und ermöglicht leichtere Konstruktionen ohne Beeinträchtigung der strukturellen Integrität. Im Maschinen- und Fahrzeugbau ermöglicht die hervorragende Formbarkeit komplexe Geometrien bei gleichzeitig hoher Festigkeit. Die hervorragende Schweißbarkeit und das niedrige Kohlenstoffäquivalent gewährleisten eine zuverlässige Verbindung bei allgemeinen technischen Anwendungen und machen es ideal für gefertigte Strukturen, die sowohl Leistung als auch Kosteneffizienz erfordern.
Wenn Sie mehr über die Produkte von GNEE erfahren möchten, können Sie eine E-Mail an sendeninfo@gneesteels.com.Wir helfen Ihnen gerne weiter.
FAQ
F: Was ist die Stahlsorte S500MC?
A: S500MC-Stahlplatte und EN 10149-2 DIN 1.0984-Material ...
es handelt sich um eine Struktursorte. Die S500MC-Stahlplatte hat eine chemische Zusammensetzung, die Kohlenstoff, Silizium, Mangan, Phosphor, Schwefel, Aluminium, Niob, Vanadium und Titan enthält. S500mc ist ein hochfestes, niedriglegiertes L-Modul mit hervorragenden Schweiß- und Formeigenschaften.
F: Was ist ein S500MC der Klasse 10149 2?
A: EN 10149-2 ist eine europäische Norm für warm-gewalzte Flachprodukte aus Stählen mit hoher Streckgrenze-für die Kaltumformung. Die Sorte S500MC ist eine dieser Stahlsorten, die von dieser Norm abgedeckt werden. Es ist so konzipiert, dass es eine hohe Festigkeit bietet und gleichzeitig gute Kaltumformeigenschaften beibehält.
| Von GNEE gelieferte Kohlenstoffqualitäten und niedrig{0}legierte hoch-Stähle | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Klasse A | ASTM A283 Klasse B | ASTM A283 Klasse C | ASTM A283 Klasse D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 Klasse A | ASTM A514 Klasse B | ASTM A514 Klasse C | ASTM A514 Klasse E | |
| ASTM A514 Klasse F | ASTM A514 Klasse H | ASTM A514 Klasse J | ASTM A514 Klasse K | ||
| ASTM A514 Klasse M | ASTM A514 Klasse P | ASTM A514 Klasse Q | ASTM A514 Klasse R | ||
| ASTM A514 Klasse S | ASTM A514 Klasse T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 Klasse 42 | ASTM A572 Klasse 50 | ASTM A572 Klasse 55 | ASTM A572 Klasse 60 | |
| ASTM A572 Klasse 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 Klasse 58 | ASTM A573 Klasse 65 | ASTM A573 Klasse 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 Klasse A | ASTM A588 Klasse B | ASTM A588 Klasse C | ASTM A588 Klasse K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 Klasse A | ASTM A633 Klasse C | ASTM A633 Klasse D | ASTM A633 Klasse E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 Klasse 50 | ASTM A656 Klasse 60 | ASTM A656 Klasse 70 | ASTM A656 Klasse 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 Klasse 36 | ASTM A709 Klasse 50 | ASTM A709 Klasse 50S | ASTM A709 Klasse 50W | |
| ASTM A709-Klasse HPS 50 W | ASTM A709 Klasse HPS 70W | ASTM A709 Klasse 100 | ASTM A709 Klasse 100 W | ||
| ASTM A709-Klasse HPS 100 W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Klasse A | ASME SA283 Klasse B | ASME SA283 Klasse C | ASME SA283 Klasse D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Klasse A | ASME SA514 Klasse B | ASME SA514 Klasse C | ASME SA514 Klasse E | |
| ASME SA514 Klasse F | ASME SA514 Klasse H | ASME SA514 Klasse J | ASME SA514 Klasse K | ||
| ASME SA514 Klasse M | ASME SA514 Klasse P | ASME SA514 Klasse Q | ASME SA514 Klasse R | ||
| ASME SA514 Klasse S | ASME SA514 Klasse T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 Klasse 42 | ASME SA572 Klasse 50 | ASME SA572 Klasse 55 | ASME SA572 Klasse 60 | |
| ASME SA572 Klasse 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 Klasse 58 | ASME SA573 Klasse 65 | ASME SA573 Klasse 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 Klasse A | ASME SA588 Klasse B | ASME SA588 Klasse C | ASME SA588 Klasse K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Klasse A | ASME SA633 Klasse C | ASME SA633 Klasse D | ASME SA633 Klasse E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Klasse 50 | ASME SA656 Klasse 60 | ASME SA656 Klasse 70 | ASME SA656 Klasse 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 Klasse 36 | ASME SA709 Klasse 50 | ASME SA709 Klasse 50S | ASME SA709 Klasse 50W | |
| ASME SA709 Grade HPS 50W | ASME SA709 Grade HPS 70W | ASME SA709 Klasse 100 | ASME SA709 Klasse 100 W | ||
| ASME SA709-Klasse HPS 100 W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| LÄRM | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||





