Berechnung der Walzkraft und Parametereinflussanalyse von breiten und dicken verschleißfesten Blechen
Bei einer verschleißfesten Platte wird durch Erhitzen bei hoher Temperatur und Druckverformung eine metallurgische Verbindung zwischen dem Grundmaterial (Kohlenstoffstahl oder niedriglegierter Stahl) und dem Beschichtungsmaterial (verschleißfeste Platte) erreicht, so dass daraus ein integraler laminierter Werkstoff mit besonderen Eigenschaften entsteht. Aufgrund der Korrosionsbeständigkeit bietet das breite und dicke verschleißfeste Blech breite Anwendungsperspektiven in der Baumaschinen-, Bergbau-, Militär- und anderen High-End-Industrie. Im Vergleich zum explosiven Compoundieren und explosiven Walzcompoundieren eignet sich das Verfahren des Zwischenschicht-Vakuumwalzens zur Herstellung verschleißfester Platten besser für die Massenproduktion.
Die Forscher führten eine Kraftanalyse des Verformungsprozesses beim Vakuum-Warmwalzen zwischen breiten und dicken verschleißfesten Platten durch, teilten die Warmwalzverformung in zwei Abschnitte I und II auf, erstellten die Kraftgleichgewichtsgleichung für jeden Abschnitt mithilfe der Hauptspannungsmethode und berechneten sie die Länge jeder Verformungszone und den Druck jeder Verformungszone gemäß den Randbedingungen und Fließkriterien und erstellte das mathematische Modell zur Berechnung der Walzkraft. Auf dieser Grundlage wurden die Auswirkungen von Walzprozessparametern auf unterschiedliche Spannungsverteilungen in der Walzzone von verschleißfestem Blech analysiert. Die tatsächlichen Parameter werden in die Formel des Rollmodells eingesetzt, und die theoretischen Werte werden durch Matlab-Programmierung ermittelt und mit den gemessenen Werten verglichen.
Die Ergebnisse zeigen, dass das Walzkraftmodell verwendet werden kann, um die Größe der Walzkraft vorherzusagen und die technischen Anforderungen zu erfüllen. Die Untersuchung des Walzverbundprozesses ist hilfreich, um den Umformprozess zu optimieren und die Produkteigenschaften vorherzusagen, und bietet eine Referenz für die Forschung und Entwicklung solcher Materialien in der Zukunft.
