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Methoden zur Rostentfernung und korrekten Wartung von niedriglegierten Blechen
Niedriglegierte Platten haben einzigartige Vorteile, da ihre Oberflächen nicht leicht oxidieren, was hauptsächlich untrennbar mit den Rohstoffen zusammenhängt, aus denen die niedriglegierten Platten bestehen. Die niedriglegierte Platte ist auf einen extrem dünnen, starken, feinen und stabilen chromreichen Oxidfilm (Schutzfilm) angewiesen, der auf ihrer Oberfläche gebildet wird, um das weitere Eindringen und die Oxidation von Sauerstoffatomen zu verhindern und so die Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.

Niedriglegierte Platten rosten nicht leicht. Da niedriglegierte Bleche eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen, sind sie auch kostengünstiger, da sich auf der Oberfläche ein Übergangsfilm befindet, der die Möglichkeit einer Oxidation verringern kann.
Da sich die Menschen jedoch nicht um die Wartung von niedriglegierten Platten kümmern, bilden die Teile des Übergangsfilms mit relativ geringer Korrosionsbeständigkeit aufgrund selbsterregter Reaktionen Lochfraßkorrosionsreaktionen, wodurch kleine Löcher entstehen, die sich in der Nähe des Chlorids befinden Ionen bilden eine sehr korrosive Lösung und beschleunigen die Korrosionsrate. In Verbindung mit der interkristallinen Korrosionsrissbildung innerhalb der niedriglegierten Platte wird der Übergangsfilm auf der Oberfläche der niedriglegierten Platte zerstört. Daher muss auf der Oberfläche von niedriglegierten Platten ein gewisses Maß an Reinigung und Wartung durchgeführt werden, um die Lebensdauer von niedriglegierten Platten besser zu verlängern.

Es gibt verschiedene Methoden zur Rostentfernung für niedriglegierte Bleche. Eine davon ist die Werkzeugrostentfernung, bei der hauptsächlich Werkzeuge wie Drahtbürsten zum Polieren der Stahloberfläche eingesetzt werden, um lose Oxidablagerungen, Rost, Schweißschlacke usw. zu entfernen. Eine andere besteht darin, Lösungsmittel und Emulsionen zum Reinigen der Stahloberfläche zu verwenden, um Öl, Fett, Staub, Schmierstoffe und ähnliche organische Stoffe. Allerdings kann es Rost, Oxidablagerungen, Lötflussmittel usw. von der Stahloberfläche nicht entfernen und wird daher nur als Reinigungsmittel bei regierungsfeindlichen Einsätzen verwendet. Hilfsmittel. Bei einer Art der Sprührostentfernung wird ein Hochleistungsmotor verwendet, der die Sprühblätter mit hoher Geschwindigkeit rotieren lässt, sodass Schleifmittel wie Stahlkugeln, Stahlsand, Eisendrahtsegmente, Mineralien usw. auf die Oberfläche des Rosts gesprüht werden Legierungsplatte unter der starken Zentrifugalkraft des Motors. Es gibt auch das Beizen, bei dem im Allgemeinen chemische und elektrolytische Methoden zur Beizbehandlung zum Einsatz kommen. Für den Korrosionsschutz der Rohrleitungen wird ausschließlich chemisches Beizen verwendet, mit dem Zunder, Rost und alte Beschichtungen entfernt werden können. Manchmal kann es nach dem Sandstrahlen und Entrosten als Wiederaufbereitungsmittel verwendet werden. bewältigen. Obwohl durch chemische Reinigung ein gewisser Grad an Sauberkeit und Rauheit auf der Oberfläche erreicht werden kann, sind die Ankerlinien flach und es kann leicht zu einer Verschmutzung der Umgebung kommen.




