Einfluss von Kalium, Natrium und Chlor auf die Erweichungseigenschaft der verschleißfesten Platte eines Heißhochofens
Der Heißhochofen übernimmt die Hauptaufgabe der Luftversorgung des Hochofens und ist im Wesentlichen ein Wärmetauscher. Im heißen Hochofen wird Hochofengas als Brennstoff verwendet. Durch die Verbrennung von Hochofengas und Verbrennungsluft entsteht Hochtemperatur-Rauchgas, und der Gitterstein wird zur Wärmespeicherung erhitzt. Das verschleißfeste Plattenmaterial in der Regeneratorkammer des Heißwindofens arbeitet bei hoher Temperatur und hohem Druck und widersteht periodischen Temperatur- und Druckschwankungen. Seine Qualität und Lebensdauer sind der Schlüssel zum Erreichen hoher Windtemperaturen und einer langen Lebensdauer des Heißwindofens . Die meisten Gründe für die Beschädigung der verschleißfesten Platte des Hochofens hängen mit Spurenelementen im Hochofengas zusammen.
Auf der Grundlage einer thermodynamischen Analyse analysierten die Forscher die Verteilung der Elemente Kalium, Natrium und Chlor im verschleißfesten Plattenmaterial von Heißwindöfen, untersuchten die Gründe für das Erweichen und Schrumpfen des verschleißfesten Plattenmaterials und schlugen vor die Maßnahmen, um das Erweichen und Brechen des verschleißfesten Plattenmaterials zu verhindern.
Die Ergebnisse zeigen, dass das in die verschleißfesten Plattenmaterialien infiltrierte Kalium und Natrium mit Al2O3, SiO2 und anderen Substanzen zu niedrig schmelzenden Verbindungen reagiert und HCl und Al2O3 zu gasförmigem Chlorid reagieren, das die Hauptursache für Erweichung und Schrumpfung darstellt die verschleißfesten Plattenmaterialien des Heißwindofens. Die Oberflächenbehandlung verschleißfester Plattenmaterialien, die Verwendung chlorarmer Zusätze beim Sintern und der rechtzeitige Austausch beschädigter Stoffbeutel sind die wichtigsten Maßnahmen, um das Erweichen verschleißfester Plattenmaterialien im Heißhochofen zu verhindern.
