Gegenwärtig steigen mit der Entwicklung schneller Feuersystembedingungen die Anforderungen an eine hohe Feuerrate, hohe Temperatur und starke Einwirkung. Neben ausreichender Festigkeit und Ablationsfestigkeit werden auch die Anforderungen an die Zähigkeit immer höher. Als Beispiel für die Wärmebehandlung des Materials nahmen die Forscher die verschleißfeste Platte 30CrNi2MoVNb, nämlich: Abschrecken + Anlassen bei niedriger Temperatur (Q&T), isothermes Abschrecken + Anlassen bei niedriger Temperatur (A&T), Abschrecken + Kohlenstoffzuteilung + Anlassen bei niedriger Temperatur (Q&P&T), durch optische Mikroskopie (OM), Rasterelektronenmikroskopie (REM), Transmissionselektronenmikroskopie (TEM), Röntgenbeugung (XRD), Härteprüfung, Zugprüfung, Schlagprüfung usw. Der Einfluss des Wärmebehandlungsprozesses auf die Mikrostruktur und Die Eigenschaften der verschleißfesten Testplatte wurden untersucht, um ihre Mikrostruktur und Eigenschaften zu optimieren und ihr Potenzial in Bezug auf Festigkeit und Zähigkeit besser auszuschöpfen. Die Testergebnisse zeigen, dass:
(1) Nach der Q&P&T- und Q&T-Behandlung besteht die Mikrostruktur der Testverschleißplatte aus angelassenem Martensit und Restaustenit (Restaustenit ist hauptsächlich in der Martensitlatte verteilt, in Form eines dünnen Films (10 ~ 40 nm) und in der Ausfällung der angelassenen Martensitlatte aus feiner Verteilung von ε-Karbid (ca. 100 nm); nach der Austempering-Behandlung bestand die verschleißfeste Testplatte aus Martensit, unterem Bainit und Restaustenit, und im Vergleich zum Q&T-Verfahren und zum A&T-Verfahren wurde eine geringe Menge an dispergiertem Zementit ausgeschieden Das Restaustenitvolumen des Q&P&T-Prozesses beträgt bis zu 8,8 %.
(2) Nach der Q&P&T-Behandlung betragen die Streckgrenze, Zugfestigkeit und Schlagzähigkeit der Testverschleißplatte 1011,0MPa, 1630,6 MPa und 109,7 J/cm2 , jeweils. Die Schlagzähigkeit ist im Vergleich zu der Q&T-Behandlung um 19,8 % und im Vergleich zur A&T-Behandlung um 9,7 % erhöht. Die Renditequote verringerte sich von 0,82 (A&T) auf 0,62. Der Restaustenitfilm in der verschleißfesten Plattenstruktur ist der Hauptgrund für die Verbesserung der Schlagzähigkeit.
(3) Die Schlagzähigkeit der Verschleißplatte nimmt mit zunehmendem Volumenanteil von Restaustenit und unterem Bainit zu, und der Beitrag von Restaustenit zur Schlagzähigkeit ist größer als der von unterem Bainit. Die Festigkeit wird durch die Martensitfestigkeit (vergütete Martensitfestigkeit), die geringere Bainitfestigkeit, die Feinkornverstärkung und andere Faktoren bestimmt. Nach dem Q&T-, A&T-, Q&P&T-Prozess ist der Bruchmodus der verschleißfesten Testplatte duktiler Bruch.
