Auswirkung des dynamischen Lichtpressmodells auf die Verbesserung der inneren Qualität von verschleißfesten Plattenstranggussblöcken
Um sich an die Veränderungen der Marktnachfrage anzupassen, ändern Stahlunternehmen die Produktions- und Betriebsweise, die wichtigsten Stahlsorten, aber die inhärente Qualität des Knüppels ist schlecht, was zu einer niedrigen Inspektionsdurchlaufquote gewalzter Stahlplatten führt zu einem Engpass für die Entwicklung hochwertiger Stahlsorten werden. Zu diesem Zweck wurde mit Hilfe der langjährigen Erfahrung der Forscher der Punktierungstest an häufig hergestellten verschleißfesten Plattenstranggussblöcken mit einer Größe von 250 mm × 1600 mm durchgeführt und das dynamische Lichtdrucksteuerungsmodell durch die Berechnung des entwickelt Daten während der Produktion verschiedener Stahlsorten in diesem Abschnitt. Nach der Anwendung in der Produktion wurde die innere Qualität des Gussbarrens effektiv verbessert und die Erfolgsquote bei der Fehlererkennung bei gewalztem Stahlblech erhöht. Um den Anforderungen einer hochwertigen Stahlentwicklung gerecht zu werden.
Mit dem Ziel, die schlechte innere Qualität von 250 mm × 1600 mm großen, verschleißfesten Stranggussblöcken zu untersuchen, wurde ein dynamisches Lichtdruckkontrollmodell durch den Gussblock-Nageltest erstellt.
Die Ergebnisse zeigen Folgendes:
1) Das durch den Nagelschießtest erstellte dynamische Steuerungsmodell für leichtes Pressen ist einfach zu bedienen und bietet eine zuverlässige Grundlage für die genaue Berechnung der Erstarrungsendposition und des leichten Pressbereichs des Gussbarrens unter verschiedenen Spezifikationen, Stahlsorten und Gussprozessen.
2) Nachdem das Modell des dynamischen leichten Pressens auf die Produktion angewendet wurde, kann die starke Trennung von Klasse A und Klasse B in der Mitte des Knüppels durch eine strenge Kontrolle des Produktionsprozesses vermieden und die innere Qualität des Knüppels effektiv verbessert werden verbessert.
3) Durch die Verbesserung der inneren Qualität des Knüppels und die Verringerung der Mittenseigerung des Knüppels kann die qualifizierte Rate der Stahlblechinspektion nach dem Walzen erheblich verbessert werden.
