Hochfeste strukturelle verschleißfeste Platten werden häufig in der Baumaschinen- und Kohlebergbaumaschinenindustrie mit einer Dicke von 4 mm bis 80 mm verwendet, wobei die überwiegende Mehrheit der verschleißfesten Platten unter 20 mm in der Baumaschinenindustrie verwendet wird. Bei den verschleißfesten Blechen mit einer Dicke über 20 mm handelt es sich hauptsächlich um mittlere und dicke Blechprodukte, die größtenteils in der Maschinenindustrie für Kohlebergwerke verwendet werden.
Derzeit wird bei der Herstellung hochfester Baustahlplatten in China meist TMCP- oder TMCP+-Vergütung verwendet, und die Produktionsspezifikationen und -niveaus sind niedrig. Für dickere Q690- und höherwertige Produkte produzieren nur wenige Unternehmen durch Zugabe weiterer Legierungselemente und Modulation, während die meisten ausländischen Länder durch Anpassung der Qualität produzieren. Wenn die Tempermethode TMCP oder TMCP+ für dickere Q690- und höherwertige Produkte verwendet wird, wird der Wert der Tieftemperatur-Schlagarbeit erreicht und die mechanischen Eigenschaften sind volatiler. Durch den Einsatz von Abschreck- und Anlassverfahren bei der Produktion können die oben genannten Probleme besser gelöst werden. Unter Nutzung seiner Forschung und Entwicklung von Abschreckmaschinen hat das Unternehmen erfolgreich Temperprodukte mit hochfester Struktur der Güteklasse Q690~Q960 mit einer Dicke von 4mm~60mm entwickelt, insbesondere die Spezifikation von 4mm~10mmQ690~Q960-Produkten, und damit die Lücke in der Produktion dünner Spezifikationen geschlossen gehärtete verschleißfeste Platte für hochfeste Struktur in China.
Die Eigenschaften dieser Art von Produkten spiegeln sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider:
(1) Unterschiedliche Spezifikationen für die Dicke der Verschleißplatte verwenden unterschiedliche chemische Zusammensetzungssysteme
Derzeit werden bei der Herstellung von Modulationsprodukten in China für Produkte mit unterschiedlichen Dickenspezifikationen hauptsächlich kompromittierende chemische Komponenten verwendet. Dies macht die Herstellung dünner Spezifikationsprodukte erforderlich, da die Stahlplatte leicht abgeschreckt wird, was zu einer Verschwendung von Ressourcen führt. Bei der Herstellung dicker Spezifikationsprodukte und da die Menge der zugesetzten Legierungselemente gering ist, ist der durch die Dickenzunahme verursachte „Dickeneffekt“ offensichtlicher und die Leistung schwankt stärker. Durch die Verwendung unterschiedlicher chemischer Zusammensetzungssysteme für Produkte mit unterschiedlichen Dickenspezifikationen wird die Methode „Legierung durch Wasser ersetzen“ so weit wie möglich übernommen, um die Zugabe von Legierungselementen in dünnen Spezifikationen zu reduzieren und die Leistung der Stahlplatte durch Zugabe zu verbessern vernünftige Legierungselemente in dicken Spezifikationen.
(2) Unterschiedliche Dickenspezifikationen von verschleißfesten Stahlplatten verwenden unterschiedliche Abschrecksysteme
Der Einfluss des Abschrecksystems auf die Leistung verschleißfester Stahlplatten wurde von den meisten heimischen Stahlwerken lange Zeit nicht beachtet. Nach traditioneller Auffassung kann das Abschrecken über der Austenittemperatur für eine gewisse Zeit gehalten werden. Es zeigt sich, dass das Abschrecksystem aus verschleißfestem Stahlblech einen großen Einfluss auf den anschließenden Abkühlprozess hat. Mit zunehmenden Dickenspezifikationen sollten auch die Abschrecktemperatur und die Abschreckhaltezeit entsprechend angepasst werden, um sicherzustellen, dass die verschleißfeste Platte vollständig austenitisch ist und so Schutz für die Erzielung guter umfassender mechanischer Eigenschaften bietet.
(3) Die Idee, die ursprünglichen Austenitkörner mäßig zu verfeinern
Es hat sich herausgestellt, dass die Verfeinerung des ursprünglichen Austenitkorns der beste Weg ist, die Tieftemperatur-Schlagzähigkeit von getemperten, verschleißfesten Blechen für hochfeste Strukturen zu verbessern, insbesondere für Produkte mit 960 MPa und mehr. Durch die sinnvolle Zugabe von Legierungselementen und die Steuerung des Kühlsystems nach dem Walzen und Walzen verbessert die moderate Verfeinerung der ursprünglichen Austenitkörner nicht nur die Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen erheblich, sondern sorgt auch für eine schnelle Vergröberung der Wärmeeinflusszone beim Schweißen , was zu einer Verschlechterung der Stahlblecheigenschaften führt. Derzeit werden solche Produkte in Nangang und Lian Steel gefördert und haben erste Ergebnisse erzielt, die den Grundstein für die Entwicklung und Anwendung von Stahlmaterialien mit geringer Kostenreduzierung legen.
