Die Baustahlplatte S690 wird vergütet, um eine feine Körnung zu erzielen und die Härte und Festigkeit zu erhöhen.
Überblick:
Abgeschreckt und angelassen, um eine feine Körnung zu erzielen und die Festigkeit zu erhöhen.
Streckgrenze von 690 MPa.
Wird in Bauwerken mit extrem hohen Lasten wie Brücken, Offshore-Bohrinseln und Gebäuden sowie in schweren Baumaschinen und Kränen eingesetzt.
Erfüllt die europäische Baustahlnorm EN 10025:2004.
Ähnlich wie ASTM A514, es ist jedoch nicht erforderlich, genau dieselben Toleranzen einzuhalten.
Da sich der Lagerbestand bei dieser Baustahlsorte schnell ändert, erkundigen Sie sich bitte nach den verfügbaren Größen.
Zerstreuen Sie die Mythen des Schweißens von hochfestem S690- und S960-Stahl
Die nachteiligen Auswirkungen des Schweißens auf hochfesten Stahl waren schon immer ein Anliegen von Bauingenieuren und sind nach wie vor eine häufig gestellte Frage bei der Anwendung von S690 und S960 im Bauwesen. GNEE hat eine umfassende Reihe von Tests an den S690-geschweißten Abschnitten und Strukturbauteilen durchgeführt, einschließlich der mikrostrukturellen Entwicklung in den hitzebeeinflussten Zonen der geschweißten Abschnitte, der mechanischen Eigenschaften und des strukturellen Verhaltens. Auch die Schweißtechnologie für hochfesten S690-Stahl und ergänzende zertifizierte Schweißverfahrensspezifikationen wurden kritisch überprüft.
Die Ergebnisse zeigen, dass bei ordnungsgemäßen Schweißverfahren, geeigneten Schweißelektroden und guter Temperaturkontrolle die strukturelle Leistung von S690-geschweißten Abschnitten denen von S355- und S460-Stahl ähnelt. Das Verständnis der Schweißeffekte ist der Schlüssel zum Verständnis der strukturellen Leistung hochfester S690- und S960-Stahlkonstruktionen und kann das volle Potenzial und die breiten Einsatzmöglichkeiten dieser Stähle im Bauwesen erschließen.
Obwohl sowohl der S690- als auch der S960-Stahl seit den 1990er Jahren in vielen Ländern der Welt im industriellen Maßstab hergestellt werden, sind ihre Anwendungen im Bauwesen aufgrund der hohen Materialkosten, der Schwierigkeiten beim Schweißen und der damit verbundenen Qualitätssicherung sowie des Mangels an effizienter Strukturkonstruktion eher begrenzt. Viele Planungs- und Bauingenieure glauben jedoch, dass eine breite Anwendung dieser Stähle die Art und Weise, wie mehrstöckige Gebäude und Brücken mit großer Spannweite gebaut werden, grundlegend verändern wird. Dennoch haben einige Bauingenieure technische Bedenken hinsichtlich der Verwendung dieses Stahls in großen Bauprojekten. Darüber hinaus gibt es in der Literatur gelegentlich widersprüchliche Berichte über die mechanischen Eigenschaften der geschweißten Abschnitte dieser Stähle sowie das strukturelle Verhalten ihrer geschweißten Bauteile und Verbindungen in den letzten 30 Jahren.
In vielen modernen Stahlwerken werden diese hochfesten Stähle mit einem streng kontrollierten Wärmebehandlungsprozess namens „Abschrecken und Anlassen“ hergestellt, um eine homogene Mikrostruktur aus angelassenem Martensit zu erzeugen. Dies ist eine feinkörnige kristalline Form von Stahl mit hoher Festigkeit und Zähigkeit. Allerdings kann ein während des Schweißens dieser Stähle induzierter vorübergehender Erwärmungs-/Abkühlungszyklus eine Phasenumwandlung, Re-kristallisation und Kornwachstum auslösen, d.

Abb. A Mikrostrukturelle Veränderungen in Q690-QT-Stählen nach dem Schweißen
Es ist wichtig, die Aufheiz- und Abkühlprozesse so zu steuern, dass die Mikrostrukturveränderung in den Wärmeeinflusszonen der Schweißverbindungen möglichst gering gehalten wird. Dies wird im Allgemeinen durch eine sorgfältige Auswahl verschiedener Schweißparameter entsprechend den geometrischen Details der Schweißverbindungen erreicht, sodass die Wärmeeintragsenergie beim Schweißen auf einem praktischen Minimum gehalten wird. Anschließend kühlen die Schweißverbindungen schnell ab, so dass in den wärmebeeinflussten Zonen nur wenig Zeit für eine signifikante mikrostrukturelle Veränderung bleibt. Im Allgemeinen beträgt die Zeit, die der Stahl benötigt, um von 800 abzukühlenoC bis 500oC, i.e. t8/5, wird häufig zu diesem Zweck verwendet. In der Praxis ist der Wert von t8/5sollte bei Stahlplatten mit einer Dicke von 10 bis 50 mm 10 bis 15 Sekunden nicht überschreiten.
Daher führt das Schweißen dieser Stähle möglicherweise zu einer erheblichen Verschlechterung ihrer mechanischen Eigenschaften, wenn sowohl die Höchsttemperaturen während des Schweißens als auch die Abkühlgeschwindigkeiten nach dem Schweißen nicht ordnungsgemäß kontrolliert werden, insbesondere bei Stahlplatten mit praktischen Konstruktionsdicken, d. h. . 6 bis 80 mm Dicke. Es ist äußerst wünschenswert, Verringerungen verschiedener mechanischer Eigenschaften dieser geschweißten Abschnitte zu bewerten oder vorherzusagen und, was noch wichtiger ist, wie eine solche Verringerung dieser geschweißten Abschnitte beseitigt werden kann.
Anwendung von hoher -FestigkeitS690-Stahlim Bauingenieurwesen
1. Strukturen von Hochhäusern-und Superhochhäusern-
In Hochhäusern,-Bürogebäuden, Hotels oder WohngebäudenS690-Stahlkann verwendet werden fürKernrohrrahmen, Megasäulen und Transferbodenkomponenten:
Durch die Nutzung seiner hohen Festigkeitseigenschaften kann es die Querschnittsabmessungen von Bauteilen (z. B. die Steg- und Flanschdicken von Balken und Stützen) erheblich reduzieren, den nutzbaren Innenraum des Gebäudes vergrößern und gleichzeitig die Belastungsanforderungen für den Fundamentbau reduzieren.
Bei guter Schweißbarkeit (Vorwärm- und Nachheizprozesse müssen strikt durchgeführt werden) kann eine zuverlässige Verbindung komplexer Verbindungen erreicht und die Gesamtstabilität von Superhochhauskonstruktionen sichergestellt werden.
2. Weitspannige räumliche Strukturen
Für Dachstühle und Gitterschalenkonstruktionen weitgespannter Gebäude wie Turnhallen und Ausstellungszentren:
Die hohe Zugfestigkeit und Zähigkeit vonS690-Stahlkann Biege-, Scher- und Torsionsspannungen von Strukturen mit großer Spannweite wirksam widerstehen, die Anzahl und das Gewicht der Elemente reduzieren und Konstruktionsschwierigkeiten vereinfachen.
Zum Beispiel weitgespannte DachkonstruktionenS690-Stahlkann ein „leichtes und dünnes“ Design erreichen und gleichzeitig die Erdbeben- und Windlastanforderungen erfüllen.
3. Brückenbau
Bei Autobahnbrücken, Eisenbahnbrücken und städtischen VerkehrsknotenpunktenS690-Stahleignet sich für Hauptträger, Pfeiler und Stahlturmbauteile:
Seine hohe Streckgrenze ermöglicht es ihm, die strukturelle Steifigkeit beizubehalten, wenn es dynamischen Fahrzeuglasten und natürlichen Windlasten ausgesetzt ist, wodurch die Ermüdungslebensdauer der Brücke verlängert wird.
DerS690QL/QL1-Seriemit ausgezeichneter Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen können in Brücken in kalten Regionen (z. B. Flussbrücken in nördlichen Städten) eingesetzt werden, wodurch das Risiko eines Sprödbruchs in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen vermieden wird.
4. Gebäude in kalten Regionen und spezielle Umweltprojekte
In Industrieanlagen und Lagergebäuden in Regionen mit starker Kälte (z. B. Nordost- und Nordwestchina):
S690QL(mit Schlagzähigkeit bei -40 Grad) undS690QL1(mit Schlagzähigkeit bei -60 Grad) kann die Schlagfestigkeit von Strukturen bei extrem niedrigen Temperaturen gewährleisten und sie somit für Gebäude geeignet machen, die Schnee- und Eislasten standhalten müssen.
Mittlerweile ist seine Ermüdungsbeständigkeit auch für Strukturen von Minennebengebäuden und anderen Einrichtungen geeignet, die zyklischen Belastungen durch Gerätevibrationen standhalten.
Wenn Sie mehr über die Produkte von GNEE erfahren möchten, können Sie eine E-Mail an sendeninfo@gneesteels.com. Wir helfen Ihnen gerne weiter.
FAQ
F: Was ist S690-Stahl?
A: S690-Hochleistungs- und Feinkornstahlblech ist ein hochfester, vergüteter Feinkornbaustahl. Baustahl S690 wird in Konstruktionen eingesetzt, die sehr hohen Belastungen standhalten müssen. Diese Sorte ist für Konstruktionen gedacht, bei denen Gewichtseinsparungen wichtig sind.
F: Was entspricht S690-Stahl?
A: Äquivalente Qualitäten zu S690QL-Stahl umfassen ASTM A709-100 (USA), E690T und S690T (Frankreich), TStE690V und DILLIMAX 690 (Deutschland), WELDOX 700 (Schweden) und E690 (ISO). Diese Äquivalente sind spezifisch für unterschiedliche regionale Standards und Hersteller, weisen jedoch alle ähnliche hochfeste, vergütete Eigenschaften auf.
F: Zu welcher Materialgruppe gehört S690?
A: S690 QL ist eine hochfeste Baustahlsorte, die gemäß EN 10025:6:2004 hergestellt wird. Das Material wird im Vergütungsverfahren wärmebehandelt und weist gute Biege- und Schweißeigenschaften auf.
F: Welches Material ist S690QL?
A: S690QL ist eine hochfeste vergütete Stahlsorte, die der Stahlspezifikation EN 10025 entspricht. Die Bezeichnung S690QL bezieht sich auf eine Mindeststreckgrenze von 690 MPa.
F: Was ist der effektive Einsatz von hochfestem S690-Stahl im Bauwesen?
A: Die hochfesten S690-Stähle haben ein ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit-zu-Eigengewicht- und sind äußerst effizient für den Einsatz in stark belasteten Strukturen. Typische Anwendungen sind Pfähle und Säulen in Gebäuden sowie Stützelemente in Brücken.
F: Wie hoch ist die Streckgrenze von S690-Stahl?
A: 690 MPa.
Streckgrenze von 690 MPa. Wird in Bauwerken mit extrem hohen Belastungen wie Brücken, Offshore-Bohrinseln und Gebäuden sowie in schweren Baumaschinen und -geräten eingesetzt
F: Wie dick sind S690-Platten?
A: Bleche der Stahlsorte S690 sind mit Dicken von 8–100 mm für die Qualitätsgruppen Q und QL und mit Dicken von 8–50 mm für die Qualitätsgruppe QL1 erhältlich. Die verfügbare Plattenbreite beträgt bis zu 3200 mm, die Länge bis zu 12200 mm. Bei einer Blechdicke von 100 mm und einer Blechbreite von 1600 mm beträgt die maximale Länge 7500 mm*.
F: Wie hoch ist die Zugfestigkeit von S690?
A: S690-Eigenschaften
Zugfestigkeit: zwischen 770 und 940 MPa, dadurch hervorragende Belastbarkeit.
F: Wofür wird S690QL verwendet?
A: Die Bezeichnung S690QL bezieht sich auf eine Mindeststreckgrenze von 690 MPa. Die Kombination aus guter Verfügbarkeit und Preisgestaltung sowie hoher Festigkeit in Kombination mit einfacher Herstellung hat S690QL-Stahlblech zu einer beliebten Sorte sowohl für mobile Anwendungen wie Kräne und Hebezeuge als auch für feste Stahlkonstruktionen gemacht.
| Von GNEE gelieferte Kohlenstoffqualitäten und niedrig{0}legierte hoch-Stähle | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Klasse A | ASTM A283 Klasse B | ASTM A283 Klasse C | ASTM A283 Klasse D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 Klasse A | ASTM A514 Klasse B | ASTM A514 Klasse C | ASTM A514 Klasse E | |
| ASTM A514 Klasse F | ASTM A514 Klasse H | ASTM A514 Klasse J | ASTM A514 Klasse K | ||
| ASTM A514 Klasse M | ASTM A514 Klasse P | ASTM A514 Klasse Q | ASTM A514 Klasse R | ||
| ASTM A514 Klasse S | ASTM A514 Klasse T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 Klasse 42 | ASTM A572 Klasse 50 | ASTM A572 Klasse 55 | ASTM A572 Klasse 60 | |
| ASTM A572 Klasse 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 Klasse 58 | ASTM A573 Klasse 65 | ASTM A573 Klasse 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 Klasse A | ASTM A588 Klasse B | ASTM A588 Klasse C | ASTM A588 Klasse K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 Klasse A | ASTM A633 Klasse C | ASTM A633 Klasse D | ASTM A633 Klasse E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 Klasse 50 | ASTM A656 Klasse 60 | ASTM A656 Klasse 70 | ASTM A656 Klasse 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 Klasse 36 | ASTM A709 Klasse 50 | ASTM A709 Klasse 50S | ASTM A709 Klasse 50W | |
| ASTM A709-Klasse HPS 50 W | ASTM A709 Klasse HPS 70W | ASTM A709 Klasse 100 | ASTM A709 Klasse 100 W | ||
| ASTM A709-Klasse HPS 100 W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Klasse A | ASME SA283 Klasse B | ASME SA283 Klasse C | ASME SA283 Klasse D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Klasse A | ASME SA514 Klasse B | ASME SA514 Klasse C | ASME SA514 Klasse E | |
| ASME SA514 Klasse F | ASME SA514 Klasse H | ASME SA514 Klasse J | ASME SA514 Klasse K | ||
| ASME SA514 Klasse M | ASME SA514 Klasse P | ASME SA514 Klasse Q | ASME SA514 Klasse R | ||
| ASME SA514 Klasse S | ASME SA514 Klasse T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 Klasse 42 | ASME SA572 Klasse 50 | ASME SA572 Klasse 55 | ASME SA572 Klasse 60 | |
| ASME SA572 Klasse 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 Klasse 58 | ASME SA573 Klasse 65 | ASME SA573 Klasse 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 Klasse A | ASME SA588 Klasse B | ASME SA588 Klasse C | ASME SA588 Klasse K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Klasse A | ASME SA633 Klasse C | ASME SA633 Klasse D | ASME SA633 Klasse E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Klasse 50 | ASME SA656 Klasse 60 | ASME SA656 Klasse 70 | ASME SA656 Klasse 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 Klasse 36 | ASME SA709 Klasse 50 | ASME SA709 Klasse 50S | ASME SA709 Klasse 50W | |
| ASME SA709 Grade HPS 50W | ASME SA709 Grade HPS 70W | ASME SA709 Klasse 100 | ASME SA709 Klasse 100 W | ||
| ASME SA709-Klasse HPS 100 W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| LÄRM | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||




